浙矿重工自主创新，实现中国大型液压旋回破碎机跨越式突破
一、打破壁垒 立志创新
随着全球矿业向规模化、集约化发展，千万吨级大型矿山对粗碎设备的处理能力、可靠性和能效提出了更高要求。旋回破碎机凭借连续破碎、高处理量、低能耗等优势，成为大型矿山粗碎环节的核心装备。然而多年来国内优质的大型旋回破长期依赖进口，技术壁垒极高。为突破“卡脖子”困境，浙矿重工瞄准国产化替代，启动大型液压旋回破碎机自主研发项目。
二、技术攻关 主导突破
浙矿重工历时多年的攻关，在结构设计、智能化控制等关键技术实现新跨越:
（一）结构设计：
1、采用底部单缸液压系统，实现排料口动态调节与过载保护，解决了传统机械调节效率低和难以实现大型装备自动化控制的问题。
2、为解决上臂架轴承和铜套高磨损的全球性行业痛点，浙矿重工与供应商在铜套的材质及零部件上进行了深入研究和共同研发，配合精密加工，设备空载运行条件下主轴自转＜0-3转/分钟，极大降低了上臂架轴承和铜套的磨损，达到国际领先水平。
（二）智能化控制系统：
集成液压润滑一体机、自动监测模块从而实现单机智能化自动调节排料口，实现实时运行数据的采集，实现实时判断设备的运行状态（自动化系统降低了人工维护成本）。
三、行业领先 世界领跑
（一） 国内领先地位：
ZK70-110（浙矿重工）旋回破，排料粒度<400mm，处理能力＞6000吨/小时，装机功率达1250kW，成为国内乃至全球最大规格型号之一，填补了国内空白。
（二） 国际竞争力：
中国为全产业链最为完善的国家，以矿山机械为例，从超大零部件的铸造、锻造、齐全的原材料、一流的加工工艺、自动化控制的创新应用、整合配套资源。实现最优产品的成本控制、缩短了交货周期、强大的研发团队可满足定制化产品的需求、优质的售后服务等优势将形成核心竞争力。是欧美产品无法比拟的。
国产大型旋回破碎机的成功研制，意味着中国装备有望在全球采矿工业中重塑竞争格局，标志着中国在高端矿山装备领域从“跟跑”到“将来的领跑”。
